器人实现马格尼托哥尔斯克钢

RPA实施示例

让我们来看看俄罗斯企业在隔离期间实施RPA技术的几个案例。

马格尼托哥尔斯克钢铁厂（MMK）是世界上最大的钢铁生产商之一。更早之前，该公司已将会计、采购、物流和人事管理等部分业务实现了电话营销数据机器人化。最近的一项成就是在原材料采购付款相关流程中实施 RPA 技术。

项目目标：实现废金属收购各个阶段的机器人监控。

最终目标：增加供应商数量、原材料采购开始出口到意大利：您应该知道的事量并降低与不道德卖家相关的风险。为了解决这个问题，必须确保流程各个阶段的明确控制。

手动监控废金属采购需要大量工作人员。机器巴哈马商业指南人化使得维护和减少当前的业务流程成为可能，并且不需要大量投资来更新 IT 基础设施。

该项目耗时约6 个月完成。

在 MMK 引入机器人技术时，出现了一些与信息安全相关的障碍。例如，我们发现只有在人力资源系统中注册的用户才能登录公司的 ERP，这在尝试以流程记录格式添加机器人时造成了困难。解决这个问题的方法是将每个 RPA 机器人链接到特定的员工。与此同时，员工对关键操作负有全部责任。

借助机器人技术，可以自动化和加快供应控制框架内 32,000 项操作和 20,000 份文件的处理。通过实施RPA，参与废金属收购的员工数量减少了好几倍。目前该任务有 4 个人正在解决。

决定将 RPA 机器人扩展到俄罗斯联邦的供应商。尽管流程上存在一些差异，但所创建的平台可以以最小的成本快速解决此类问题。尽管文件流量大幅增加，机器人的工作量增加了5倍，但情况仍然如此。

UBRR 的结构包括约 1500 个办事处，分布在俄罗斯联邦 46 个地区。有超过6000名专家在这里工作。